拉挤玻璃钢电缆桥架安装

拉挤玻璃钢电缆桥架组装方式的研究

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摘要:河北宏兴玻璃钢有限公司于1983年建厂，我公司占地面积119000m2，员工1368人。生产设备总数160台套，检测设备30台套，年生产能力22100多万元。经过30余年的发展，宏兴公司成为中国北方最大的玻璃钢格栅生产企业。

1.拉挤玻璃钢电缆桥架的配方研究

拉挤玻璃钢电缆桥架的配方是拉挤玻璃钢桥架中一个关键技术。拉挤玻璃钢电缆桥架的配方除了要考虑耐腐蚀性、机械性能、拉挤工艺性，还要考虑拉挤玻璃钢电缆

桥架的阻燃性、抗静电性能。为此，我们在型材配方的基础上选用了添加型的阻燃剂、抗静电剂，进行不同用量的试验。通过产品的性能比较、选用了填料较高的树脂胶液配方。既达到了产品的机械性能。又确保了阻燃性、抗静电性能满足使用要求。

2.拉挤玻璃钢电缆桥架组装方式的研究

能否生产出拉挤玻璃钢电缆桥架型材是拉挤玻璃钢电缆桥架的研究重点，而将拉挤出的拉挤玻璃钢电缆桥架型材组装成桥架制品更是该项目能否推广应用取得更好社会经济效益的关键。我们研制的拉挤玻璃钢电缆桥架是某重点工程配套产品，其专用性强。因此，我们在吸取国外同类产品技术基础上，采用下为“U"型槽体.上为镶嵌式盖板。其设计的上盖不仅可以做盖板.而且可以做下部.`U"型槽体接头的粘结件使用。这样既方便施工、省材省工、降低工程造价，又使连接头连接得既美观又经济。深受用户好评。

3.生产工艺的技术改进

①树脂浸渍胶槽及模具头温度的控制，在以往的小型制品的生产中影响井不大，而对于南京长江二桥产品截面积大、使用纱量陡增，所需浸胶槽尺寸巨大、贮放树脂量高达20(1掩，且模具大、贮存热量大、散热慢，造成模口胶液回流量大、温度高、连续生产易造成树脂胶槽树脂贮存期短，甚至会出现料槽局部凝胶或攀聚现象，其后果不堪设想。为此，胶槽及模头采用水冷却系统，解决了胶槽、模头温度控制的难题，确保了正常生产。

②由于拉挤的大型玻璃钢电缆桥架制品的截面积大，但壁厚又很薄，从模具中拉出来的产品未达到一定的固化度，不具有较高的强度，易变形。除了设备上采用加长成型区的方法。还添加了定型导辊，控制产品变形量。确保定型后的产品尺寸完全达到设计及使用要求。