拉挤玻璃钢电缆桥架安装

玻璃钢拉挤模具所用材料为特种合金模具刚经整体热处理，硬度达到HRC-62，采用数控模拟精磨和静电超精抛磨工艺，表面光洁度达到13-14级，光亮润滑。

玻璃钢拉挤模具材质根据使用寿命采用三种材料，经过锻造、 粗加工 、热处理调质 、精加工 、再热处理、 时效 、超精加工、 超声波抛光 、人工研磨 。

玻璃钢拉挤模具具的制作

3、主模表面处理:这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光玻璃钢拉挤模具，最后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。

这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有:腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣（一般使用产品胶衣就可以），模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。

此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或别的气源）。

（2）、模具铺层:模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。

（4）、生产模的表面处理:生产模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括打砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。

玻璃钢拉挤模具制造选用的优质钢材，采用先进的锻打工艺，并进行高效的热处理。为数控模拟精磨和超静电精密抛磨工序提供了有力保证。表面镀硬铬，使模具硬度足以达到洛氏58-62，内腔光洁度0.0025，直线度达到0.0025.模具钢材内部组织致密，硬度均匀，材质稳定